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基（jī）于AI视觉的无线充电器后（hòu）盖检测/组装方（fāng）案

方（fāng）案简介（jiè）

Solution brief

该方案是基于（yú）中（zhōng）科泛亚电竞和迪宏TimesAI深度学（xué）习（xí）开发平台，融合了CV+AI+Automation，实现对（duì）无线充（chōng）电器后盖的在（zài）线实时检测，瑕疵品分类筛选剔除、数据（jù）分析统计等一体化服务，并且可在检测过程中不断迭代优（yōu）化。

方案有效解决了（le）领域内三大难点：1、不同类（lèi）型缺陷（xiàn）发生概率差距大，缺陷样本（běn）不平衡。2、缺陷为微小目标缺陷。3、缺陷类型的语义层级。

目前覆盖缺陷类型（xíng）达几十种，如：顶面R角压伤、划伤（shāng）、孔（kǒng）变形、孔压伤、内底面划伤（shāng）、内台（tái）阶（jiē）面压伤、外侧壁变形、外侧壁打磨痕、外侧壁（bì）刀纹、外侧壁划（huá）伤（shāng）、外（wài）侧（cè）壁塌边、外（wài）底部（bù）凹坑、外底（dǐ）部刀（dāo）纹、外底部塌边、内部刀纹、顶R角未车全、孔（kǒng）毛刺（cì）、外底部凹坑、坏牙（yá）、浅牙、光孔、切割不全、反面粗糙、反面磕伤（shāng）、孔内烧焦（jiāo）、外圆（yuán）碰（pèng）伤、孔异物等等。

方案功（gōng）能

Solution function

基（jī）于（yú）AI视觉的无（wú）线充电器后盖（gài）检（jiǎn）测/组装方（fāng）案，可（kě）以对精密CNC加工件的缺陷实现在（zài）线（xiàn）实（shí）时检测、瑕疵品分类（lèi）筛选剔（tī）除（chú）、数据分（fèn）析统计的一站式服务，系统性能指标（biāo）出色（sè）并可不断（duàn）迭代升级，可（kě）以（yǐ）做到替代和优于人工，提升良（liáng）率，减员增（zēng）效。

方案亮点

Bright spot

该方案有效（xiào）解决了领域内缺陷（xiàn）检测三大难点（缺陷样本（běn）不平（píng）衡、缺陷为（wéi）小目标、缺陷类型语义（yì）层级不同），可（kě）以对精（jīng）密CNC加工件的缺陷（xiàn）实（shí）现（xiàn）在线（xiàn）实时检测、瑕疵品分类筛选（xuǎn）剔除、数据（jù）分（fèn）析统（tǒng）计的一站式服务，系统（tǒng）性能指标出（chū）色并可不断迭代升级，可以（yǐ）做到替代和优于人工（gōng），提升良率，减员增效。

高速、准确、360°全面检测
精准定（dìng）位、分拣装（zhuāng）盘（pán）

应用场景

Application scenario

工业案例

Project case

全球行业前三公司手机、电脑精密件（jiàn）（CNC）检测系统，基于标准化的软（ruǎn）件架构进行（háng）开发，缩（suō）减项目（mù）上（shàng）线周期，适应（yīng）用户各种线体（tǐ）结构和分拣逻（luó）辑。检测缺陷类型：顶（dǐng）面R角压伤、划（huá）伤、孔变形、孔压伤、内底（dǐ）面划伤（shāng）、内台阶面（miàn）压伤、外（wài）侧壁变形、外侧壁打磨痕、外侧壁刀纹、外侧（cè）壁（bì）划伤、外侧壁塌边、外底部（bù）凹坑、外（wài）底部刀纹、外底部塌边、内部刀纹、顶R角未车全、孔毛（máo）刺、外底部凹坑、坏牙、浅牙、光孔（kǒng）、切割（gē）不全、反面粗糙、反面磕伤、孔内烧焦（jiāo）、外圆碰伤、孔（kǒng）异物。缺陷检测性（xìng）能指标：漏检率＜0.5%，过（guò）杀率＜5%。

无线充（chōng）电器后盖检测实施现场
无线（xiàn）充电器后盖检测实（shí）施现（xiàn）场
无线充（chōng）电器后盖检（jiǎn）测实施现场